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搅拌站安全环保智能管控系统

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你是否还在这样敲罐防止打冒仓

或者使用雷达料位计、超声波料位计、阻旋开关、简易的料位计测量料位

或者使用称重传感器、贴片式传感器实时称重库存量

 

夜间福利1000集免费自主研发的新型重锤式料位计

各种类型料位计对比

传统重锤式料位计 贴片式传感器
最早应用的物位仪表,测量不受介质密度、颗粒大小、粉尘干扰等的影响。
缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障。
受所拌合站粉料仓支腿形变的影响,由于目前搅拌站筒仓使用的材料为普通钢,形变回弹效果差、且受环境温度影响较大。需要定期频繁的归零校准。对初级使用者操作难度增大。且在两种物料的仓无法使用。
超声波料位计 雷达料位计
缺点:超声波属于机械波,常常以空气作为传播介质,而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度,故在一些有温度、压力、蒸汽等场合,该料位计不能正常工作;料库空气中的粉尘也衰减超声波信号,影响测量效果;由于粉仓料位表面在下料时非常疏松,对超声波信号有较强衰减,故对粉仓料位的测量效果较差。 由于电磁波不受温度、蒸汽、粉尘干扰,雷达料位计能适应粉仓环境。但对粉尘在雷达探头上结垢问题,比较难处理,一般要求现场加吹扫装置,增加了仪表的不可靠性。雷达采用回波测距原理,对返回波的有效捕捉是非常重要的,要求根据现场实际进料情况调整探头角度,但由于料位变化较大,很难找到最合适的角度。另外,雷达调试时,需要专业工程师依靠专门分析软件,根据雷达波在现场实际反射波形,来分析仓内情况,排除干扰。对使用者的技术要求较高。
夜间福利1000集免费新型重锤式料位计
夜间福利1000集免费重锤式料位计是用先进电子器件,智能电机控制和传统测量方法相结合的智能仪表。
测量原理简单、可靠耐用。能很好的避免湿度、粉尘和介电常数等参数的影响。
采用智能的自校验技术,在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时,通过故障信号发出报警。
采用第五代智能重锤料位计技术,其中包括AutoReturn和SmartStart测量周期性启动技术。
自动模式、手动模式和SmartStart模式,三种启动模式可选。
智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置,为提高测量可靠性,返回过程甚至可以延缓。
采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。
选配Model RCU远程控制装置实现重锤料位计的远程访问和显示,每两个MODBUS网络可连接多达128个料位计。

安保智能管控系统六大功能

防冒仓:双保险上料位报警保护,杜绝冒仓,避免材料浪费和环保事故。

防打错:磅房智能分仓,动态密码上料口门禁管理,避免上错料事故。

防爆仓:上料口门禁与除尘器、低压输送系统智能联动,避免爆仓事故。

测余量:实时监测粉料仓余量,代替人工敲锤,避免工人不敲和人身安全事故。

纠偏差:独创动态盘点技术,修正因系统累计误差引起的ERP存量偏差,变事后追踪为过程管控。

云管理:手机端、电脑端实时数据显示,管理人员可清晰、便捷查看库存情况。

  安保智能系统,“砼企安全生产保护神”,让砼业大伽轻松起来! 

磅房触摸屏实时监控各粉料仓上空值及当前库存量,磅房人员可根据当前库存量提前安排补充,当送料车辆到达后,磅房人员进行人工分仓并打印密码,交予送料人员。

送料人员进入现场在安全上料终端输入密码后,打料口电子门禁锁自动跌落后可套管进行打料,同时仓顶除尘器自动开始工作。

当正常打料结束后(无高位报警输出),送料人员关闭阀门后可正常离场回皮。

当打料期间物料上升高度触发到高位报警时,安全上料终端报警器及磅房触摸屏报警器会同时发出声光报警,提示送料人员停止打料,否则会发生冒仓风险,同时磅房也会监控到报警信息。

安保智能管控系统工作流程图

 

 

产品咨询电话:15736960626

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